全自動紙箱打包機(jī)日常操作及保養(yǎng)

　　為大家介紹一下全自動紙箱打包機(jī)日常操作及保養(yǎng)！

　　*部分全自動打包機(jī)需要調(diào)整的部分

　　加熱器調(diào)整溫度的調(diào)整：打開機(jī)器上的蓋板，可以看到標(biāo)有“燙頭調(diào)溫”的旋鈕，順時針方向溫度調(diào)高。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以要根據(jù)捆扎帶的材質(zhì)微調(diào)。“燙頭旋鈕”右邊是調(diào)整冷卻時間的旋鈕。左邊旋鈕“間隙時間”調(diào)整兩次打包的時間間隔。

　　打包帶厚薄調(diào)整厚薄帶子的調(diào)整：厚帶送帶壓力大，通過調(diào)整送帶電磁鐵芯上的彈簧壓力來調(diào)整送帶力度。電磁鐵芯螺絲向下調(diào)壓力增大。反之薄帶向上調(diào)整。

　　電磁制動器間隙調(diào)整剎車片與制動器的間隙控制在0.3mm-0.5mm之間，太大或是太小，都會造成制動剎車效果不好。

　　第二部分維護(hù)和保養(yǎng)

　�、俦３謾C(jī)器整潔，定期在標(biāo)明油孔處及其它潤滑表面加注潤滑油。切勿將油滴落在傳動帶、電磁離合器上面。

　�、诿吭峦鶞p速箱加注一次潤滑油。

　�、壅埼饘C(jī)器放置在高溫、潮濕或者有腐蝕氣體的環(huán)境中。

　　④當(dāng)*電電壓高于或低于機(jī)器正常工作電壓范圍時，進(jìn)行長時間操作，容易使機(jī)器出現(xiàn)故障以及造成零部件*性損壞。

　　第三部分一般故障及排除方法

　　1.包裝帶粘接效果不好：

　　①加熱片溫度過高或者過低，調(diào)整“燙頭溫度”旋鈕

　�、诩訜崞冃巍＜訜崞冃螕p壞后，不能插入上下帶中間熔接，致使包裝帶無法粘合更換加熱片

　　2.送帶不到位送帶不到位時，本機(jī)器會自動將打包帶收回再送帶。如果第二次還送不到位，判斷這段帶不合格，自動切帶、停機(jī)，用手將外框架帶槽內(nèi)的打包帶取出，然后按送帶按鈕繼續(xù)送帶。

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　�、诖虬鼛欠駨澢鷩�(yán)重，帶的厚薄、寬窄是否符合規(guī)格。

　�、蹘}儲帶量太少：帶倉內(nèi)沒有足夠數(shù)量的帶子便會產(chǎn)生送帶不到位。調(diào)整帶倉桿拉簧，往上提延長預(yù)送帶的時間。

　�、軒ь^劈裂：帶頭劈裂后容易造成在帶道內(nèi)運(yùn)行不順暢，導(dǎo)致送帶不到位。檢查帶子通過的地方是否有異物。

　　⑤送帶輪壓力調(diào)大一點(diǎn)。3.捆不緊：調(diào)整捆緊力旋鈕，加大捆緊力4.收帶不到位①帶倉儲帶量太多，導(dǎo)致退帶回收的帶子被堵住，帶子收不到位就切斷。往下調(diào)整帶倉桿拉簧，縮短預(yù)送帶時間。②收帶輪壓力調(diào)大一點(diǎn)③框架阻力太大，帶槽內(nèi)是否有異物阻塞。

　　第四部分打包帶用完處理即便帶卷上的打包帶已用完，也請繼續(xù)進(jìn)行打包操作。當(dāng)無法打包時，機(jī)器便會自動吐出剩余的打包帶。約十秒鐘后機(jī)器自動停止作業(yè)。然后請用手拽出剩余的打包帶，清理干凈后重新安裝打包帶。